“废钢行业应该尽快实现规范化、产业化、标准化发展，才能适应我国钢铁工业的发展需求，才能使废钢资源在钢厂得到真正有效利用。”在5月20日召开第六届中国金属循环应用国际研讨会期间，钢协常务副会长朱继民在接受《中国冶金报》记者采访时指出。
去年以来，随着我国钢铁行业遭遇严重的生产经营困难，废钢及废旧金属产业也饱受需求下降、价格下跌、利润下滑等因素的重重困扰。随着国家对节能减排的日益重视以及建设“美丽中国”宏伟蓝图的提出，废钢行业面临巨大的发展空间。
朱继民对记者表示：“我国未来发展必须要靠资源循环利用来实现。废钢行业产业化，在我国未来实现绿色低碳发展中应该扮演重要角色。废钢行业只有实现产业化、产品化发展，才能促进我国钢厂的自动化炼钢发展；废钢行业只有实现产业化、规模化发展，钢厂废钢经营采购的秩序才能维护正常，资源在钢厂才能得到有效利用。
据朱继民介绍，在2012年炼钢消耗的8400万吨废钢铁中，钢铁企业自产废钢为3650万吨，同比增长2.5%；社会采购废钢为4420万吨，同比降低13%；进口废钢为497万吨，同比降低26.6%。他强调：“钢铁企业社会采购废钢量的下降是不符合常规的，这表明社会废钢的流向有了新的变化，我们需要对此做深入的调查研究。”
从历史数据来看，2000年~2011年，我国炼钢用废钢总量逐年增加，但废钢单耗持续降低。2012年，废钢单耗降低到117千克/吨，为近年来最低水平。朱继民认为，废钢单耗降低的主要原因：一是废钢价格持续上涨，3年期间价格上涨1040元/吨，涨幅高达41.4%。二是废钢质量参差不齐。社会产生废钢来源于千家万户的回收系统，废钢铁回收加工企业的规模和废钢处理水平的差距也很大，在废钢铁中掺杂使假，以次充好的情况时有发生。废钢铁的质量直接关系到其生产的钢铁产品的质量，只有高质量的“精料”废钢，才能生产出高质量的钢铁产品。三是我国废钢资源量不足。近10年，虽然我国废钢铁积蓄量规模持续扩大，但钢铁产品的报废需要一定的时间，我国的钢铁产品大规模报废期还未到来。因此，相对于我国庞大的粗钢生产规模，目前国内的废钢资源仍然短缺。
针对废钢产业化进程中存在的一些制约因素，朱继民呼吁，政府和钢铁生产企业两方面都应重视。“目前，我国资源利用、财税政策还没有落实到废钢回收加工环节，废钢行业受政策、财税的制约。这就可能导致越小的废钢生产加工企业越具有盈利能力，规模越大、越正规的企业却丧失经营的正规渠道，不利于废钢行业的规范化发展，需要国家出台相应的产业政策或者财税政策。”他的这一呼吁，也正是记者在会议期间听到的废钢全行业的呼声。
对于钢铁企业来说，虽然目前用长流程生铁炼钢的成本比用废钢炼钢要稍低，但废钢炼钢有长流程生铁炼钢无法比拟的环保效益和社会效益。朱继民建议：“钢铁企业应该支持和鼓励废钢行业的产业化发展，甚至在力所能及的情况下进入到这个产业链，在实现与废钢行业协同发展的基础上，建立稳定的产业链关系，继而实现整个产业链的健康发展。”